ULTRAFİLTRASYON • ÖN ARITMA • GERİ KAZANIM
Ultrafiltrasyon Sistemleri
Askıda katı maddeleri, kolloidleri ve mikrobiyolojik yükü membran bariyeriyle ayırarak düşük bulanıklıkta ve kararlı kalitede filtrat üreten otomatik filtrasyon sistemleri.
UF MÜHENDİSLİĞİ
Kararlı filtrat kalitesi, korunan ileri arıtma kademeleri
UF sistemleri özellikle RO ve NF öncesinde SDI ve bulanıklık kontrolü sağlamak, yüzey suyu değişimlerini dengelemek ve üçüncül arıtma çıkışını yeniden kullanıma hazırlamak amacıyla uygulanır.
Başarılı bir UF tasarımı; membran tipi, filtrasyon modu, net akı, geri kazanım, geri yıkama sıklığı, hava süpürme, kimyasal destekli geri yıkama ve CIP stratejisinin birlikte değerlendirilmesini gerektirir.
UYGULAMA ALANLARI
UF sistemi nerelerde kullanılır?
Teknoloji seçimi; ham su veya atıksu karakteri, kapasite, çalışma rejimi, kalite hedefi ve işletme koşulları birlikte değerlendirilerek yapılır.
PROSES YAPISI
Tipik proses akışı
Her adım, bir sonraki kademeyi koruyacak ve toplam işletme maliyetini kontrol edecek şekilde boyutlandırılır.
Kaba parçacıklar sepet veya otomatik süzgeçlerle uzaklaştırılır; besleme debisi dengelenir.
Su karakterine göre koagülasyon, pH ayarı veya oksidasyon kontrolü uygulanabilir.
İçten dışa veya dıştan içe filtrasyon; belirlenen akı ve TMP sınırlarında yürütülür.
Permeat veya servis suyu ile geri yıkama, gerekli sistemlerde hava destekli temizlik yapılır.
Kirlenme türüne göre asit, alkali veya oksidatif kimyasal temizlik reçeteleri uygulanır.
Bulanıklık, SDI, debi ve basınç verileriyle sonraki proses kademesi korunur.
TASARIM GİRDİLERİ
Doğru tasarım için gerekli veriler
Membran konfigürasyonu ve performans yaklaşımı, eksiksiz analiz ve doğru işletme senaryosu olmadan güvenilir biçimde belirlenemez.
MÜHENDİSLİK ODAĞI
EKONİS değerlendirme yaklaşımı
- Hollow fiber, kapiler veya tubular UF alternatiflerinin su karakterine göre karşılaştırılması
- Net akı, TMP, filtrasyon süresi ve geri kazanım optimizasyonu
- Geri yıkama, hava süpürme, CEB ve CIP tüketimlerinin net kapasiteye etkisi
- Membran bütünlük testi ve filtrat kalite güvence yaklaşımı
- Besleme, geri yıkama ve CIP pompalarının Q–H çalışma noktası kontrolü
- Düşük sıcaklık, organik yük ve demir-mangan kaynaklı kirlenme risk analizi
- PLC sekansları, düşük seviye koruması ve RO/NF ile haberleşme
TEDARİK VE UYGULAMA KAPSAMI
Tek ekipmandan komple sisteme
Proje ihtiyacına göre kritik ekipman tedariği, mevcut sistem revizyonu veya komple mühendislik–tedarik–devreye alma kapsamı oluşturulabilir.
- UF membran modülleri ve modül taşıyıcıları
- Besleme, filtrat ve geri yıkama pompaları
- Sepet veya otomatik geri yıkamalı süzgeçler
- Hava süpürme blowerı ve basınçlı hava ekipmanları
- CEB ve CIP tankları, dozaj sistemleri ve sirkülasyon grubu
- Skid, borulama, otomatik vanalar ve enstrümantasyon
- PLC/HMI otomasyonu, veri kaydı ve alarm yönetimi
- Montaj danışmanlığı, devreye alma ve membran bütünlük testleri
PROJENİZİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
UF sistemi için teknik teklif alın
Debi, analiz, kalite hedefi ve çalışma rejimini paylaşın; uygun proses konfigürasyonunu birlikte belirleyelim.